塑膠射出產品的外觀、尺寸及生產穩定性，都與模具設計密切相關。模具不只是決定產品形狀的工具，也會影響塑膠材料進入模具後的流動、冷卻及成型效果，因此模具設計是塑膠產品開發的重要環節。

進行模具設計時，需要依照產品結構規劃型腔、型芯、流道系統、冷卻系統及排氣系統。流道設計會影響塑膠材料是否能均勻填充，冷卻系統則會影響產品的成型時間與穩定度；若排氣或結構規劃不適當，也可能影響成品外觀。

欣光威使用CAD及SOLIDWORKS等技術進行模具設計與製造，依照產品尺寸、材質、外觀及加工需求規劃射出模具。模具完成後，還需要進行安裝、試模與調整，確認模具開合、塑膠填充及產品尺寸是否符合需求。

完善的模具設計能讓後續射出成型流程更加穩定，也有助於提升產品品質及生產效率。因此，客製化塑膠產品在正式量產前，應先完成產品需求分析與模具規劃，再進入實際製作。